铸件涂装设备装配线厂家在操作和使用中，除严格执行设备操作方法外，还应及时对设备进行清洁、维护和维护。这不仅可以保证工件喷涂的质量，还可以增加自动喷涂设备装配线的使用寿命。那么铸件涂装设备装配线厂家的设备维护方法是什么呢？
首先，铸件涂装设备装配线的水幕柜、水糟、排气扇等设备必须在喷漆后进行清洗，并定期清洗水糟中的油渣，防止水幕柜循环水管堵塞及其水泵、风机负荷损坏。实际清洗时间可根据槽内油渣数量确定，清除的油渣不得乱扔，以免造成空气污染。
二是要经常清洗铸件涂装设备流水线的输送系统，检查链条松紧度。如果松动，应及时调整。每次停止运行后，应及时处理输送带内的油漆污垢，并定期在传动系统和齿轮上涂黄油。此外，铸件涂装设备流水线电箱内的电气元件应定期除灰，检查各电器的连接部分及其接线端螺钉，检查各电气元件的温度，便于及时发现问题，对设备进行维护。
第三，每次使用铸件涂装设备装配线后，必须清除设备上的油漆沉积物，并定期对设备上的附件进行维护。而且，每次使用结束后，都要及时清洗铸件涂装设备装配线的输油管道和喷枪。如果设备在喷漆过程中终止喷漆超过两小时，需要清洗机器的喷枪和输油管道。
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